1、施工準備要求：圖紙會審、設(shè)計交底、施組、專項方案、地下管線探查、交通組織方案、平面布置、降水監(jiān)測、環(huán)境影響監(jiān)測、環(huán)境保護措施

2、進行強度和嚴密性試驗的閥門：**主干線、支干線首端、換熱站入口處、其他重要的閥門。

3、土建施工：機械開挖預(yù)留150mm厚原狀土，人工清底至設(shè)計標高。地基由勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位共同驗收，對不符合設(shè)計要求的地基，由勘察或設(shè)計單位提出地基處理意見。

4、管道安裝

供熱管道采用無縫鋼管或焊接鋼管

為保證管道安裝質(zhì)量，施工單位應(yīng)符合：三人一備一保（焊接技術(shù)人員、檢查人員、驗收人員，焊接設(shè)備、保證焊接質(zhì)量達到標準的措施）

5、支架吊架（選擇備考）

1）作用：支撐管道，承受管道內(nèi)壓力、外荷載及溫度變形的彈力，限制管道的變形和位移。

2）固定支架：支架處不得有環(huán)焊縫，固定腳板只允許與管道焊接，嚴禁與固定支架結(jié)構(gòu)焊接。

3）活動支架：滑動支架、滾動支架、懸吊支架、導(dǎo)向支架（一般布置在閥門、補償器或其他只允許管道有軸向移動的地方），安裝時金屬墊板不得大于兩層。

管道支吊架處不應(yīng)有管道焊縫。

6、管口對接時，在距管口200mm處量測管道的平直度，允許誤差0～2mm，對接管道全長范圍內(nèi)，**偏差值應(yīng)不超過10mm。對口前重點檢查坡口質(zhì)量、對口質(zhì)量、錯邊量、縱焊縫位置等。焊接層數(shù)不少于兩層，同一焊縫返修次數(shù)不得大于兩次。

偏心異徑管：蒸汽管道底平，熱水管道頂平。

7、預(yù)制直埋管安裝

1）堆放不得超過2m，3層

2）管道折角大于設(shè)計值時，經(jīng)設(shè)計單位同意后方可安裝。

3）信號線連接完畢并監(jiān)測合格后方可進行接頭保溫。

4）接頭氣密性合格標準：壓力0.02MPa，保壓2min，涂上肥皂水，無氣泡為合格。

8、管道焊接質(zhì)量檢驗

1）焊接質(zhì)量檢驗次序：對外無強嚴（對口質(zhì)量檢驗、外觀質(zhì)量檢驗、無損探傷檢驗、強度和嚴密性檢驗）

2）焊縫應(yīng)進行**外觀質(zhì)量檢驗。

3）無損探傷檢驗方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉或滲透探傷。熱力管道焊縫無損探傷檢驗宜采用射線探傷；當采用超聲波探傷時，應(yīng)采用射線復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量為超聲波數(shù)量的20%，角焊縫處的無損探傷檢測可采用磁粉或滲透探傷。

4）需要**無損探傷檢驗：干折十五不強現(xiàn)（干線、折點處、鐵路路基兩側(cè)10m范圍內(nèi)、主要道路兩側(cè)5m范圍內(nèi)、不具備強度試驗條件的、現(xiàn)場制作的）

5）無損探傷檢測不合格的及時返修，同一焊縫返修次數(shù)不得超過兩次。

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